三防平板電腦的設計之結構設計
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發表時間2016-09-07 10:32:36
三防平板電腦的設計之結構設計。三防產品結構設計重點區域是 LCD、按鍵、電池和塑殼之間的縫隙。
三防結構設計的思路：要在三防設計中注意取舍 ，如果是三防要求高的的產品，則必須將三防設計作為一一個主線來做，其他方面圍繞三防要求展開，并要有明確 的三防思路和總體思想，在設計中不能三心二意，因為追求全面效果而顧此失彼，終導致三防設計的失敗。三防設計需要做到“一個設計盯一個目標”的原則，不 要一頭管多頭，否則將來解決問題的時候會非常棘手和難以解決。
若采用橡塑結合材料作為外殼，有兩種實現方式：一種是雙料一次成型。塑料件先注塑，作為本體以加強強度，然后再注塑橡膠材料，以達到手感和和密封的目的。另外一種是二次注塑，將塑料先成型，作為嵌件方式放在橡膠中成型。
建議采用高強度的工程塑料，并配合高緩沖的橡膠材料作為外殼，或者采用質輕強度高的合金金屬材料作為外殼。外殼結構必須要確保不易變形。并有足夠的筋壓到PCB和內部固定件上以確保固定可靠。
若前、后殼之間采用了橡膠材料，則前、后殼和橡膠材料應該采用過盈配合，并一定的預壓。密封面的處理，密封面采用密封和彈性好的硅膠材料，盡量采用平面接 觸，不要用復雜的曲面，以簡化設計，提高可靠性。密封圈要盡量寬，厚度合理 ，確保過盈量。密封圈需要裝配在規則的凹槽內，凹槽建議封閉設計，周邊設計擋 墻。所有塑殼密封部位均必須拋光處理，包括和雙面膠和硅膠材料配合面，該密封部位不能有頂桿、滑塊、澆口等痕跡，不可有缺料、熔 接痕、縮水等模具和成型缺陷，并確保密封面有足夠的強度和剛度。
機械式電池門鎖是一種旋轉抓器件，因此可以在鎖配件的饋通裝置中采用一個O形密封環，O形密封環在旋轉軸通道中支撐得很好；其設計與防水手表和計秒表上的 功能按鈕的設計其類似。可采用一個靜態O 形環作為耳機、充電器插座的密封蓋，這種蓋子可以以吸附方式到位，使內部電氣元件免受損害。
內部堆疊設計時，盡量將結構件和硬件器件固定在主板上，盡量采用螺釘方式固定，對于一些容易振動和剝落的器件提前采用緩沖墊、泡棉等加以保護。螺釘位置布 局要合理，普通產品建議采用至少8顆螺釘以上，受力需要均勻分布，以確保裝配均勻可靠。盡量保持內部堆疊的整體性，為后續結構設計提 供方便和保障。堆疊設計需要綜合考慮ID 和結構的需要。
LCD的保護，可以采用金屬支架和橡膠材料將LCD固定，并用螺釘將 其固定在PCB上，連接方式建議采用焊接方式以確保可靠，上面用彈性材料加以壓緊以防止脫落。對于觸摸屏，需要確保塑料有足夠的強度將防水密封材料壓縮到 一定的程度，后殼上可以長筋壓緊在PCB上，PCB通過螺釘固定在前殼上以確保一定的壓縮量。
Lens 設計時候，采用防水雙面膠粘貼在塑殼上，必須確保有足夠的雙面膠粘貼面積和寬度，雙面膠可以選用0.16mm 厚度的3M 300LSE材料以及其他如TESA 、積水公司的雙面膠材料。粘貼的 Lens 面和塑殼面必須確保是光面接觸。
其它元器件如喇叭、受話器、MIC等加緩沖材料并壓緊。元器件上粘貼防水透聲的薄膜，如果出聲孔多而且大，如喇叭和受話器，還需要在塑殼上粘貼防塵的薄 膜。防塵薄膜有一定的防水作用，但是還是需要粘貼防水薄膜以加強可靠性。喇叭、聽筒和麥克風是外殼密封的后元件，在聲音端口區域，采用一層輔助薄膜膠著 粘接到外殼內部，薄膜覆蓋了每個變換器，但允許聲能傳播。外殼裝配時的夾緊壓力至關重要，必須保證覆有橡膠的聲音元件完全密封，不受隔離薄膜的影響。
所有的外部接口用橡膠材料保護，并和接口之間采用過盈配合，以防水和防塵，同時對跌落有一定的保護作用。外部接口的橡膠密封也可以采用多層密封以提高密封 性能。天線盡量采用內置方式，天線固定在后殼上或者緊密固定在天線固定支架上，采用PUGO Pin 或者彈簧片方式和和 PCB可靠接 觸。
緊固方式：盡量采用螺釘的方式固定成一體，固定在前、后殼以及中間固定支架上，以增加可靠性，螺釘要預緊以防止松動，保證整機有很好的強度和剛性。螺釘采 用六角頭的M1.66 以上的螺釘，以確保緊固力。螺釘的分布排列需要合理，受力均勻，不可使用自攻螺釘。和螺釘配合的嵌件需要鑲嵌注塑在塑殼上，嵌件和 塑膠的嵌合需要緊密可靠，并需要確保通過嵌件的拉拔測試。
以上是三防平板電腦的設計之結構設計介紹，另外還有三防平板電腦的設計之按鍵設計相關介紹，想了解相關詳情的朋友敬請關注研維官網“新聞中心”，更多產品加固平板電腦產品信息等您咨詢。
三防結構設計的思路：要在三防設計中注意取舍 ，如果是三防要求高的的產品，則必須將三防設計作為一一個主線來做，其他方面圍繞三防要求展開，并要有明確 的三防思路和總體思想，在設計中不能三心二意，因為追求全面效果而顧此失彼，終導致三防設計的失敗。三防設計需要做到“一個設計盯一個目標”的原則，不 要一頭管多頭，否則將來解決問題的時候會非常棘手和難以解決。
若采用橡塑結合材料作為外殼，有兩種實現方式：一種是雙料一次成型。塑料件先注塑，作為本體以加強強度，然后再注塑橡膠材料，以達到手感和和密封的目的。另外一種是二次注塑，將塑料先成型，作為嵌件方式放在橡膠中成型。
建議采用高強度的工程塑料，并配合高緩沖的橡膠材料作為外殼，或者采用質輕強度高的合金金屬材料作為外殼。外殼結構必須要確保不易變形。并有足夠的筋壓到PCB和內部固定件上以確保固定可靠。
若前、后殼之間采用了橡膠材料，則前、后殼和橡膠材料應該采用過盈配合，并一定的預壓。密封面的處理，密封面采用密封和彈性好的硅膠材料，盡量采用平面接 觸，不要用復雜的曲面，以簡化設計，提高可靠性。密封圈要盡量寬，厚度合理 ，確保過盈量。密封圈需要裝配在規則的凹槽內，凹槽建議封閉設計，周邊設計擋 墻。所有塑殼密封部位均必須拋光處理，包括和雙面膠和硅膠材料配合面，該密封部位不能有頂桿、滑塊、澆口等痕跡，不可有缺料、熔 接痕、縮水等模具和成型缺陷，并確保密封面有足夠的強度和剛度。
機械式電池門鎖是一種旋轉抓器件，因此可以在鎖配件的饋通裝置中采用一個O形密封環，O形密封環在旋轉軸通道中支撐得很好；其設計與防水手表和計秒表上的 功能按鈕的設計其類似。可采用一個靜態O 形環作為耳機、充電器插座的密封蓋，這種蓋子可以以吸附方式到位，使內部電氣元件免受損害。
內部堆疊設計時，盡量將結構件和硬件器件固定在主板上，盡量采用螺釘方式固定，對于一些容易振動和剝落的器件提前采用緩沖墊、泡棉等加以保護。螺釘位置布 局要合理，普通產品建議采用至少8顆螺釘以上，受力需要均勻分布，以確保裝配均勻可靠。盡量保持內部堆疊的整體性，為后續結構設計提 供方便和保障。堆疊設計需要綜合考慮ID 和結構的需要。
LCD的保護，可以采用金屬支架和橡膠材料將LCD固定，并用螺釘將 其固定在PCB上，連接方式建議采用焊接方式以確保可靠，上面用彈性材料加以壓緊以防止脫落。對于觸摸屏，需要確保塑料有足夠的強度將防水密封材料壓縮到 一定的程度，后殼上可以長筋壓緊在PCB上，PCB通過螺釘固定在前殼上以確保一定的壓縮量。
Lens 設計時候，采用防水雙面膠粘貼在塑殼上，必須確保有足夠的雙面膠粘貼面積和寬度，雙面膠可以選用0.16mm 厚度的3M 300LSE材料以及其他如TESA 、積水公司的雙面膠材料。粘貼的 Lens 面和塑殼面必須確保是光面接觸。
其它元器件如喇叭、受話器、MIC等加緩沖材料并壓緊。元器件上粘貼防水透聲的薄膜，如果出聲孔多而且大，如喇叭和受話器，還需要在塑殼上粘貼防塵的薄 膜。防塵薄膜有一定的防水作用，但是還是需要粘貼防水薄膜以加強可靠性。喇叭、聽筒和麥克風是外殼密封的后元件，在聲音端口區域，采用一層輔助薄膜膠著 粘接到外殼內部，薄膜覆蓋了每個變換器，但允許聲能傳播。外殼裝配時的夾緊壓力至關重要，必須保證覆有橡膠的聲音元件完全密封，不受隔離薄膜的影響。
所有的外部接口用橡膠材料保護，并和接口之間采用過盈配合，以防水和防塵，同時對跌落有一定的保護作用。外部接口的橡膠密封也可以采用多層密封以提高密封 性能。天線盡量采用內置方式，天線固定在后殼上或者緊密固定在天線固定支架上，采用PUGO Pin 或者彈簧片方式和和 PCB可靠接 觸。
緊固方式：盡量采用螺釘的方式固定成一體，固定在前、后殼以及中間固定支架上，以增加可靠性，螺釘要預緊以防止松動，保證整機有很好的強度和剛性。螺釘采 用六角頭的M1.66 以上的螺釘，以確保緊固力。螺釘的分布排列需要合理，受力均勻，不可使用自攻螺釘。和螺釘配合的嵌件需要鑲嵌注塑在塑殼上，嵌件和 塑膠的嵌合需要緊密可靠，并需要確保通過嵌件的拉拔測試。
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