工業平板電腦生產時常用哪些成型方法？
        一、沖壓成型
　　沖壓成型是指靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法。這一工藝是在冷態下進行的成型工藝，因此也稱為冷沖壓。
　　沖壓所使用的模具稱為沖壓模具，簡稱沖模。沖模是將材料批量加工成所需沖件的專用工具。沖模在沖壓中至關重要，沒有符合要求的沖模，批量沖壓生產就難以進行；沒有先進的沖模，先進的沖壓工藝就無法實現。沖壓工藝與模具、沖壓設備和沖壓材料構成沖壓加工的三要素，只有它們相互結合才能得出沖壓件。
　　在采用精密模具的基礎上，采用沖壓工藝，可以使工件精度達到微米別。且由于沖壓工藝重復精度高、規格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺等，僅需要少量的切削加工即可終成型。
        在現實應用中，汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包，容器的殼體，電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量沖壓件。比較典型的東芝AT270平板電腦就是采用了一體式沖壓鋁合金背板，整體呈現的金屬質感令人印象深刻。
         二、注塑成型
　　注塑成型是一種廣泛應用在工業產品生產中的造型方法，產品通常使用橡膠和塑料來進行注塑。生產過程中，使用注射成型機將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具，制成各種形狀的塑料制品。在這個過程中，許多細節部分，諸如凸起部、肋、螺紋，都可以在注射模塑一步操作中成型出來，終所得的形狀往往就是所需的后成品。
        從材料上來講，注塑成型主要分為兩種：橡膠注塑和塑料注塑，而平板電腦中全部都是使用塑料進行注塑。塑料注塑是將熔融的塑料利用壓力注進塑料制品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件。目前常使用的塑料是聚苯乙烯。
       在大批量工業生產中，注塑成型具有成本低、周期短等特點，并且由于這種工藝已經在工業生產中得到了大規模使用，工藝成熟成本低廉，不少國產低價平板電腦均采用了這種方案進行外觀成型，這也即是我們平時見到多的平板塑料后蓋成型方案。
         三、CNC成型
　　從近期上市的Colorfly U781 Q1這款產品中，我們開始對“CNC”這一概念有所了解。CNC俗稱“數控機床”，相信已有不少人聽說過這個概念，它是是一種由程序控制的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，通過計算機將其譯碼，從而使機床執行規定好了的動作，通過刀具切削將毛坯料加工成半成品成品零件。
     
        CNC數控機床的優點是，它較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現代機床控制技術的發展方 向。與普通機床相比，數控機床具有適應性強、加工精度高、可加工形狀復雜的零件、可節省生產準備時間、生產率高高、自動化程度 高、可靠性高等優勢。
       現實應用中，CNC成型技術配合金屬材料，可以打造更為嚴密的產品精度，并能帶來更好的質感，因此使用該技術的消費類產品一般都會以較為高端的姿態亮相， 比較典型的案例有Mobiado品牌旗下的手機產品。而前面提到的Colorfly U781 Q1平板電腦，同樣使用的是CNC制造工藝，配合精鋁材料打造出細膩磨砂后殼，可以帶來渾然一體的外觀成型和觸摸手感體驗。
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