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【大景深條碼識別器-智能相機的關物聯網技術介紹】
物聯網技術簡介
“物聯網技術”的核心和基礎仍然是“互聯網技術”,是在互聯網技術基礎上的延伸和擴展的一種網絡技術;其用戶端延伸和擴展到了任何物品和物品之間,進行信息交換和通訊。因此,物聯網技術的定義是:通過射頻識別(RFID)、紅外感應器、全球定位系統、激光掃描器等信息傳感設備,按約定的協議,將任何物品與互聯網相連接,進行信息交換和通訊,以實現智能化識別、定位、追蹤、監控和管理的一種網絡技術叫做物聯網技術。
物聯網技術的內容
包括識別、定位、追蹤、監控和管理的一種網絡技術。
FRID、NFC,WSN
物聯網技術在工業領域的應用
制造業供應鏈管理物聯網應用于企業原材料采購、庫存、銷售等領域,通過完善和優化供應鏈管理體系,提高了供應鏈效率,降低了成本。空中客車(Airbus)通過在供應鏈體系中應用傳感網絡技術,構建了全球制造業中規模大、效率高的供應鏈體系。
生產過程工藝優化物聯網技術的應用提高了生產線過程檢測、實時參數采集、生產設備監控、材料消耗監測的能力和水平。生產過程的智能監控、智能控制、智能診斷、智能決策、智能維護水平不斷提高。鋼鐵企業應用各種傳感器和通信網絡,在生產過程中實現對加工產品的寬度、厚度、溫度的實時監控,從而提高了產品質量,優化了生產流程。
產品設備監控管理各種傳感技術與制造技術融合,實現了對產品設備操作使用記錄、設備故障診斷的遠程監控。GE Oil&Gas集團在全球建立了13個面向不同產品的i-Center,通過傳感器和網絡對設備進行在線監測和實時監控,并提供設備維護和故障診斷的解決方案。
環保監測及能源管理物聯網與環保設備的融合實現了對工業生產過程中產生的各種污染源及污染治理各環節關鍵指標的實時監控。在重點排污企業排污口安裝無線傳感設備,不僅可以實時監測企業排污數據,而且可以遠程關閉排污口,防止突發性環境污染事故的發生。電信運營商已開始推廣基于物聯網的污染治理實時監測解決方案。
工業安全生產管理把感應器嵌入和裝備到礦山設備、油氣管道、礦工設備中,可以感知危險環境中工作人員、設備機器、周邊環境等方面的安全狀態信息,將現有分散、立、單一的網絡監管平臺提升為系統、開放、多元的綜合網絡監管平臺,實現實時感知、準確辨識、快捷響應、有效控制。
物聯網如何改變工業自動化
物聯網的產業鏈即所謂的DCM(Device、Connect、Manage)跟工業自動化的三層架構是互相呼應的,在物聯網的環境中,每一層次自原來的傳統功能大幅進化,在Device(設備)達到所謂的全面感知,就是讓原本的物,提升為智能物件,可以識別或擷取各種數據;而在Connect(連接)層則是要達到可靠傳遞,除了原有的有線網絡外更擴展到各種無線網絡;而在Manage(管理)層部分,則是要將原有的管理功能進步到智能處理,對擷取到的各種數據做更具智能的處理與呈現。
傳統的工業自動化控制系統主要包括3個層次,分別是設備層(device layer)、控制層(control layer)、以及信息層(information layer)。設備層的功能是將現場設備以網絡節點的形式掛接在現場總線網絡上,依照現場總線的協議標準,設備采用功能模塊的結構,通過組態設計,完成數據擷取、A/D轉換、數字濾波、溫度壓力補償、PID控制等各種功能;控制層是自動化的基礎,從現場設備中獲取數據,完成各種控制、運行參數的監測、警報和趨勢分析等功能,控制層的功能一般由工業計算機或PLC等控制器完成,這些控制器具備網絡能力以協調網絡節點之間的數據通信,同時也實現現場總線網段與以太網段的連接;第三層信息層提供實現遠程控制的平臺,并連接到企業自動化系統,同時從控制層提取有關生產數據用于制定綜合管理決策。
自另一個角度來,物聯網可以使所謂的自動化跟信息化『兩化融合』的愿景更具體實現,自動化業者長期以來都朝著信息化目標前進,在物聯網的基礎下,原先傳統的C/S(Client/Server)架構,可以轉換成B/S(Browser/Server)架構,在生產制造、智能建筑、新能源、環境監控、以及設備控制領域有更廣泛的應用。具體而言,自動化資料如果沒有經過訊息化的集成,一般使用者還是無法使用;同樣的,如果僅有訊息化功能,卻缺乏自動化的內容,一樣也是空泛無用,兩者缺一不可。[4]
物聯網技術與工業技術相結合
與未來先進制造技術相結合是物聯網應用的生命力所在。物聯網是信息通信技術發展的新一輪制高點,正在工業領域廣泛滲透和應用,并與未來先進制造技術相結合,形成新的智能化的制造體系。這一制造體系仍在不斷發展和完善之中。概括起來,物聯網與先進制造技術的結合主要體現在8個領域。
泛在感知網絡技術 建立服務于智能制造的泛在網絡技術體系,為制造中的設計、設備、過程、管理和商務提供無處不在的網絡服務。面向未來智能制造的泛在網絡技術發展還處于初始階段。
泛在制造信息處理技術 建立以泛在信息處理為基礎的新型制造模式,提升制造行業的整體實力和水平。泛在信息制造及泛在信息處理尚處于概念和實驗階段,各國政府均將此列入國家發展計劃,大力推動實施。
虛擬現實技術 采用真三維顯示與人機自然交互的方式進行工業生產,進一步提高制造業的效率。虛擬環境已經在許多重大工程領域得到了廣泛的應用和研究。未來,虛擬現實技術的發展方向是三維數字產品設計、數字產品生產過程仿真、真三維顯示和裝配維修等。
人機交互技術 傳感技術、傳感器網、工業無線網以及新材料的發展,提高了人機交互的效率和水平。制造業處在一個信息有限的時代,人要服從和服務于機器。隨著人機交互技術的不斷發展,我們將逐步進入基于泛在感知的信息化制造人機交互時代。
空間協同技術 空間協同技術的發展目標是以泛在網絡、人機交互、泛在信息處理和制造系統集成為基礎,突破現有制造系統在信息獲取、監控、控制、人機交互和管理方面集成度差、協同能力弱的局限,提高制造系統的敏捷性、適應性、高效性。
平行管理技術 未來的制造系統將由某一個實際制造系統和對應的一個或多個虛擬的人工制造系統所組成。平行管理技術就是要實現制造系統與虛擬系統的有機融合,不斷提升企業認識和預防非正常狀態的能力,提高企業的智能決策和應急管理水平。
電子商務技術 制造與商務過程一體化特征日趨明顯,整體呈現出縱向整合和橫向聯合兩種趨勢。未來要建立健全先進制造業中的電子商務技術框架,發展電子商務以提高制造企業在動態市場中的決策與適應能力,構建和諧、可持續發展的先進制造業。
系統集成制造技術 系統集成制造是由智能機器人和專家共同組成的人機共存、協同合作的工業制造系統。它集自動化、集成化、網絡化和智能化于一身,使制造具有修正或重構自身結構和參數的能力,具有自組織和協調能力,可滿足瞬息萬變的市場需求,應對激烈的市場競爭。
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